Det enorme investeringsprosjektet Green Zink Odda 4.0 (GZO) er godt i gang. Dagens produksjon er på 200 ktonn sink, og vil skal øke til 350 ktonn. Vi skal altså nesten doble produksjonen vår samtidig som vi skal bli grønnere - verdens mest moderne sinkverk.

‍

Vi er på en reise av endring. En endringsreise bestående av et enda større fokus på kultur, modernisering og bærekraft. Dette krever at ansatte har en forståelse for hvorfor vi gjør dette, at de har lyst å være en del av dette ved å skjønne hva dette vil betyr for hver enkelte, og at vi jobber med kompetanse og vet hva som trengs for å drive verdens mest moderne sinkanlegg.

‍

‍

‍

Hva må vi gjøre for å lykkes?

‍

Elise er råvareplanlegger på verket, og hører til røsteavdelingen. Hun har delt sine tanker rundt hva som faktisk skal til for å lykkes med utviklingen og moderniseringen.

‍

‍

- Psykolgisk trygghet! Jeg er veldig glad for at Boliden fokuserer på psykologisk trygghet, og anerkjenner viktigheten av trygge, gode relasjoner på arbeidsplassen.

‍

- Det er gjort mye forskning på den positive effekten dette har på motivasjon og produktivitet.

‍

- Kort forklart, handler det om at i et team skal det være rom for at alle kan stille spørsmål, dele ideer og bekymringer, og at de kan føle seg trygge på å bli møtt på en god måte.

‍

Folkene er nøkkelen til Bolidens suksess, og ved å jobbe aktivt for å styrke og opprettholde psykologisk trygghet i kollegiet mener jeg vi vil være i best mulig posisjon til å lykkes også videre, med nytt og modernisert anlegg.

‍

‍

‍

Hva tenker du er mulighetene for de i din avdeling, og hvorfor moderniserer vi?

‍

‍

Åke Johan er prosessansvarlig i støperiet, og han sier at muligheten til å i det hele tatt få jobbe i det som skal bli verdens mest moderne sinkverk, er en unik mulighet i seg selv. At det åpner opp for en ny og moderne arbeidsmåte, og går bra en mer "gammeldags stil" til å bli verdensledende på automasjon i vår bransje.

‍

- Vi skal heller jobbe mer med smarte systemer og nye løsninger. Støperiet er en avdeling emd mye maskiner og utstyr, det gir gode muligheter til å knytte kunnskap fra industrifagskolen og andre utdanninger inn i prosessen.

‍

Moderniseringen er veldig viktig fra et HMS-aspekt. Vi gir operatørene mer avstand fra flytende metall og tungt arbeid. Med nye metoder og automatisk utstyr sikrer vi oss god kvalitet og en kapasitet som gjør at støperiet kan ligge i forkant og fokusere på utvikling av avdelingene og teamene.